如何设计工业通风管道_赤峰通风设备-管道加工-螺旋风管-排风-赤峰赫达通风设备安装有限公司

通风管道是工业通风系统的重要组成部分。通风管道设计的目的不仅是合理分配风量，还要确定通风管道的布置和尺寸。合理的通风管道设计不仅直接影响工业通风系统的使用效果和技术性能，而且降低了运行成本。
1 赤峰通风设备中工业通风管道设计的主要因素
在工业通风管道设计过程中，需要考虑的主要因素是通风管道中的空气流动阻力和通风管道中的压力分布。通风管道中的空气流动阻力有两部分。部分是由于空气本身的粘度和与管壁之间的摩擦造成的能量损失，即摩擦阻力。另一部分是当空气流经通风管道中的管件和设备时，流量的方向和尺寸不断变化，涡流造成相对集中的能量损失，即局部阻力。
在工业通风系统中，通风管道的摩擦阻力与通风管道中空气的流动状态和管壁的粗糙度有关。一般来说，高速管道的流动状态处于过渡区域；薄钢板通风管道的空气流动状态主要处于湍流光滑区域和粗糙区域之间的过渡区域；只有混凝土和砖的通风管道，当流量高时，空气流动状态为粗糙区域。在工业通风系统中，当空气通过截面变化、流量变化和流量变化时，会产生局部阻力。局部阻力在工业通风系统中占很大比例应注意尽量减少局部阻力的产生。
2 工业通风管道设计中应注意的几个问题
在工业通风设计过程中，涉及的计算主要包括通风管道内的空气流阻、通风管道内的压力分布、通风管道的水力计算、均匀送风管道的计算等。通过多年工业通风管道设计的工程应用研究和实践分析，在工业通风管道设计中应注意七个方面。
2.1 通风系统的划分
不同地区的工业通风系统对送风和排风有不同的要求。当面积较大时，相应的送风和排风点也较多。可分为多个送风和排风子系统，由一台风扇及其连接管道组成，便于管理。系统划分的主要依据是：如果生产工艺和运行时间相同，建议将其划分为系统；如果运行参数与空气处理要求相同，建议将其划分为系统；风机附近排气量大的排气点不建议与远处排气量小的排气点划分为系统，这将增加排气系统的阻力。此外，如果两种或两种以上有害物质混合后能增加毒性和腐蚀性，容易引起火灾，则不能分为系统。建议单独设置排气系统。
2.2 赤峰通风设备通风管道材料的选择
通风管道的材料主要包括钢板、金属软管、塑料和橡胶软管、纤维板、胶合板、石膏板、硬聚氯乙烯塑料板、砖和混凝土等。钢板是一种更常用的通风管材料，主要是钢板具有耐腐蚀、耐高温等特点，加工安装非常方便。部分通风管道工艺需要经常移动，需要金属软管、塑料、橡胶软管等柔性材料。硬聚氯乙烯塑料板表面光滑，加工方便，但不耐高温，适用于腐蚀性工业通风排气系统。砖、混凝土等材料制成的通风管主要适用于与建筑连接的场合，阻力小，相对较大。总之，应根据应用场合等条件综合选择通风管道的材料。

2.3 通风管断面形状的选择
通风管段的形状一般分为矩形和圆形两种。在断面积相同的情况下，圆形通风管不仅阻力小，强度高，而且节省了管道材料。对于圆形通风管，直径越小，制造越容易，保温也越方便。但矩形通风管的配件比圆形通风管更容易制造，布局也比圆形通风管更简单。一般来说，当通风管截面小，管道流量高时，适合圆形通风管；当通风管截面较大时，应使用矩形通风管，并充分利用建筑空间。对于矩形通风管，宽度和高比越接近1，不仅可以节省运行功率，而且可以节省。
2.4 通风管道布置
通风管道的布置与通风系统的整体布置直接相关，与其他管道直接相关*紧密配合不仅要协调美观，还要符合总图*规定。如果通风管道排气点较多，可采用大截面集合管连接支管；通风管道布置应尽可能直，避免复杂的局部管件；如果输送气体含有液滴，通风管道应设置坡度，在通风管道低点设置水密封管，便于排除液体积聚；通风管道应设置调整测量装置，方便系统运行控制。
2.5 通风管道保温
在通风管道输送空气的过程中，热量和冷量损失相对较大，空气温度基本恒定，需要对通风管道进行绝缘。通风管道的绝缘结构通常分为三部分，即绝缘层、防潮层和保护层。绝缘层是通风管道绝缘的主要部分，防潮层主要用于防止水或蒸汽渗入绝缘材料，主要用于保护绝缘层和防潮层不受损坏。
2.6 通风系统的进排风口
在工业通风过程中，通风系统的进风口应设置在空气相对新鲜的区域，并应设置在排风口的上风向和高度**排气口，同时避免进气口和排气口短路。一般情况下，新污染源排气筒不应**15 m。如果两个污染物相同的排气管之间的距离小于几何高度之和，则应合并为一个等效排气管。排气口排出的空气通常含有有害物质，需要大气扩散稀释。此时，排气口应设置在建筑物气流的负压区和正压区以上，无风帽，防止雨水进入通风管道。
2.7 防火防爆通风系统
在设计火灾和危险通风系统时，不仅要满足风量要求，还要设置可燃和浓度检测设施，选择防爆风机，设置防爆门，确保可燃和通风管道无死角。

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